壓鑄模溫機控溫原理：在鎂合金、鋁合金的制造中，常常需要其進行加熱。因為溫度高低，都將引起壓鑄件質量的不穩定，所以是離不開其進行加熱、控溫與冷卻。

      在鎂鋁合金的制造前，使用模溫機加熱到適當的溫度，使其達到生產工藝要求進行壓鑄，為防止溫度的過高過低給壓鑄件帶來破損或者變形等影響，給其進行控制溫度，使其溫度一直保持在生產工藝所需求的溫度之內，后將壓鑄件慢慢冷卻，以便提高壓鑄件的成型率。

      壓鑄使高溫的金屬熔液經過壓射進入到在壓鑄型腔內，然后冷卻后成型，得到完整的壓鑄制品。這一過程中，壓鑄型的溫度變化較大，與要通過外部設備進行溫度控制，壓鑄型溫度控制在不同的階段，有不同的要求，在壓鑄型在預熱時，如果溫度過低，金屬熔液過早凝結，殘次品會增加。壓鑄型溫度控制的過低，會讓整個鑄件的內部結構變得比較疏松。進行壓鑄的過程中，隨著壓射次數增加，壓鑄型溫度會逐漸升高。這個時候，需要對壓鑄型溫度進行有效控制。如果壓鑄型溫度持續上升，會讓壓鑄金屬產生粘模，加大了卸出的難度。與此同時，過高的壓鑄型溫度也會讓模體自身變得膨脹，從而影響到準確度。只有將溫度控制在一個合理的范圍之內，才可以更好的保證整個壓鑄過程的成功率變得更高一些。其主要是要參考材料熔融溫度、壓射時模具溫度以及熔液溫度這三個方面。    

在現代化的工廠中，因應市場的競爭，節省人力，提高品質，降低成本的經營策略是刻不容緩的，  南京佳德機械生產350度壓鑄專用模溫機系列機型，可對壓鑄型溫度實現準確控制，從而提高壓鑄生產效率和生產工藝。